
1.本發明涉及電池生產技術領域,具體為一種光柵防打鑲塑模裝置。
背景技術:2.目前在鋰錳扣式電池行業,大部分企業在鑲塑工藝時,都沒有采用對射光柵檢測的方案,在生產過程中經常有鑲塑模打模的現象發生,造成了維修和配件更換的浪費。且生產品質得不到保證,影響生產效率,為此,我們推出了一種光柵防打鑲塑模裝置。
技術實現要素:3.(一)解決的技術問題
4.針對現有技術的不足,本發明提供了一種光柵防打鑲塑模裝置,具備有采用射光柵檢測方案,防止造成設備損壞的優點,解決了目前在生產過程中經常有鑲塑模打模的現象發生,造成了維修和配件更換的浪費。且生產品質得不到保證的問題。
5.(二)技術方案
6.為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種光柵防打鑲塑模裝置,包括裝置本體,裝置本體的前端外表面固定連接有鑲塑零件上料機與鑲塑機電控箱,鑲塑零件上料機位于鑲塑機電控箱的左側,鑲塑零件上料機的上端外表面固定連接有零件震動盤,裝置本體的上端外表面靠近中心處固定連接有光柵接受組件、鑲塑模下模與光柵發射組件,光柵接受組件位于鑲塑模下模的左側,光柵發射組件位于鑲塑模下模的右側,鑲塑模下模的上端外表面開設有鑲塑模注塑型腔,裝置本體的上端外表面靠近中心處固定連接有鑲塑機下壓注塑組件。
7.優選的,裝置本體的前端外表面設有固定槽,鑲塑機電控箱的后端外表面通過固定槽與裝置本體的前端外表面固定連接。
8.優選的,裝置本體的前端外表面設有安裝螺絲,鑲塑零件上料機的后端外表面通過安裝螺絲與裝置本體的前端外表面固定連接,鑲塑零件上料機的上端外表面設有固定槽,零件震動盤的下端外表面通過固定槽與鑲塑零件上料機的上端外表面固定連接。
9.優選的,裝置本體的上端外表面設有固定槽,鑲塑模下模的下端外表面通過固定槽與裝置本體的上端外表面固定連接。
10.優選的,裝置本體的上端外表面設有固定槽,光柵接受組件的下端外表面通過固定槽與裝置本體的上端外表面固定連接,裝置本體的上端外表面設有固定槽,光柵發射組件的下端外表面通過固定槽與裝置本體的上端外表面固定連接。
11.優選的,裝置本體的上端外表面靠近中心處設有固定槽,鑲塑機下壓注塑組件的下端外表面通過固定槽與裝置本體的上端外表面靠近中心處固定連接。
12.(三)有益效果
13.與現有技術相比,本發明提供了一種光柵防打鑲塑模裝置,具備以下有益效果:
14.該一種光柵防打鑲塑模裝置,當零件沒有完全放入鑲塑模注塑型腔中而冒出鑲塑
模下模表面時對射光柵會觸發信號導致所有機構停止動作,這樣工作人員能夠察覺從而干預,將零件準確放入后重新開機運行,完全避免了鑲塑打模的風險。
附圖說明
15.圖1為本發明整體結構示意圖;
16.圖2為本發明前視的平面結構示意圖;
17.圖3為本發明側視的平面結構示意圖;
18.圖4為本發明俯視的平面結構示意圖。
19.圖中:1、裝置本體;2、光柵接受組件;3、鑲塑模下模;4、鑲塑機下壓注塑組件;5、鑲塑模注塑型腔;6、零件震動盤;7、鑲塑零件上料機;8、光柵發射組件;9、鑲塑機電控箱。
具體實施方式
20.下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
21.請參閱圖1-4,本發明提供了一種光柵防打鑲塑模裝置,包括裝置本體1,裝置本體1的前端外表面固定連接有鑲塑零件上料機7與鑲塑機電控箱9,鑲塑零件上料機7位于鑲塑機電控箱9的左側,鑲塑零件上料機7的上端外表面固定連接有零件震動盤6,裝置本體1的上端外表面靠近中心處固定連接有光柵接受組件2、鑲塑模下模3與光柵發射組件8,光柵接受組件2位于鑲塑模下模3的左側,光柵發射組件8位于鑲塑模下模3的右側,鑲塑模下模3的上端外表面開設有鑲塑模注塑型腔5,裝置本體1的上端外表面靠近中心處固定連接有鑲塑機下壓注塑組件4。
22.進一步的,裝置本體1的前端外表面設有固定槽,鑲塑機電控箱9的后端外表面通過固定槽與裝置本體1的前端外表面固定連接。
23.進一步的,裝置本體1的前端外表面設有安裝螺絲,鑲塑零件上料機7的后端外表面通過安裝螺絲與裝置本體1的前端外表面固定連接,鑲塑零件上料機7的上端外表面設有固定槽,零件震動盤6的下端外表面通過固定槽與鑲塑零件上料機7的上端外表面固定連接。
24.進一步的,裝置本體1的上端外表面設有固定槽,鑲塑模下模3的下端外表面通過固定槽與裝置本體1的上端外表面固定連接。
25.進一步的,裝置本體1的上端外表面設有固定槽,光柵接受組件2的下端外表面通過固定槽與裝置本體1的上端外表面固定連接,裝置本體1的上端外表面設有固定槽,光柵發射組件8的下端外表面通過固定槽與裝置本體1的上端外表面固定連接。
26.進一步的,裝置本體1的上端外表面靠近中心處設有固定槽,鑲塑機下壓注塑組件4的下端外表面通過固定槽與裝置本體1的上端外表面靠近中心處固定連接。
27.工作原理:在使用設備時,將設備上的鑲塑機電控箱9中的開關按鈕打開,然后將紐扣電池中的翻邊蓋通過鑲塑零件上料機7帶動零件震動盤6自動將翻邊蓋放入鑲塑模注塑型腔5中,然后由鑲塑機下壓注塑組件4做成鑲塑蓋,從而開模出料,當零件沒有完全放入
鑲塑模注塑型腔5中而冒出鑲塑模下模3表面時,通過安裝在鑲塑模下模3的上表面的光柵接受組件2和光柵發射組件8,這樣當零件沒有完全放入鑲塑模注塑型腔5中而冒出鑲塑模下模3表面時對射光柵會觸發信號導致所有機構停止動作,這樣工作人員能夠察覺從而干預,將零件準確放入后重新開機運行,完全避免了鑲塑打模的風險。
28.盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征:1.一種光柵防打鑲塑模裝置,包括裝置本體(1),其特征在于:所述裝置本體(1)的前端外表面固定連接有鑲塑零件上料機(7)與鑲塑機電控箱(9),所述鑲塑零件上料機(7)位于鑲塑機電控箱(9)的左側,所述鑲塑零件上料機(7)的上端外表面固定連接有零件震動盤(6),所述裝置本體(1)的上端外表面靠近中心處固定連接有光柵接受組件(2)、鑲塑模下模(3)與光柵發射組件(8),所述光柵接受組件(2)位于鑲塑模下模(3)的左側,所述光柵發射組件(8)位于鑲塑模下模(3)的右側,所述鑲塑模下模(3)的上端外表面開設有鑲塑模注塑型腔(5),所述裝置本體(1)的上端外表面靠近中心處固定連接有鑲塑機下壓注塑組件(4)。2.根據權利要求1所述的一種光柵防打鑲塑模裝置,其特征在于:所述裝置本體(1)的前端外表面設有固定槽,所述鑲塑機電控箱(9)的后端外表面通過固定槽與裝置本體(1)的前端外表面固定連接。3.根據權利要求1所述的一種光柵防打鑲塑模裝置,其特征在于:所述裝置本體(1)的前端外表面設有安裝螺絲,所述鑲塑零件上料機(7)的后端外表面通過安裝螺絲與裝置本體(1)的前端外表面固定連接,所述鑲塑零件上料機(7)的上端外表面設有固定槽,所述零件震動盤(6)的下端外表面通過固定槽與鑲塑零件上料機(7)的上端外表面固定連接。4.根據權利要求1所述的一種光柵防打鑲塑模裝置,其特征在于:所述裝置本體(1)的上端外表面設有固定槽,所述鑲塑模下模(3)的下端外表面通過固定槽與裝置本體(1)的上端外表面固定連接。5.根據權利要求1所述的一種光柵防打鑲塑模裝置,其特征在于:所述裝置本體(1)的上端外表面設有固定槽,所述光柵接受組件(2)的下端外表面通過固定槽與裝置本體(1)的上端外表面固定連接,所述裝置本體(1)的上端外表面設有固定槽,所述光柵發射組件(8)的下端外表面通過固定槽與裝置本體(1)的上端外表面固定連接。6.根據權利要求1所述的一種光柵防打鑲塑模裝置,其特征在于:所述裝置本體(1)的上端外表面靠近中心處設有固定槽,所述鑲塑機下壓注塑組件(4)的下端外表面通過固定槽與裝置本體(1)的上端外表面靠近中心處固定連接。
技術總結本發明涉及電池生產技術領域,且公開了一種光柵防打鑲塑模裝置,包括裝置本體,裝置本體的前端外表面固定連接有鑲塑零件上料機與鑲塑機電控箱,鑲塑零件上料機位于鑲塑機電控箱的左側,鑲塑零件上料機的上端外表面固定連接有零件震動盤,裝置本體的上端外表面靠近中心處固定連接有光柵接受組件、鑲塑模下模與光柵發射組件,光柵接受組件位于鑲塑模下模的左側。該一種光柵防打鑲塑模裝置,當零件沒有完全放入鑲塑模注塑型腔中而冒出鑲塑模下模表面時對射光柵會觸發信號導致所有機構停止動作,這樣工作人員能夠察覺從而干預,將零件準確放入后重新開機運行,完全避免了鑲塑打模的風險。風險。風險。
技術研發人員:王建 王保軍 李聰
受保護的技術使用者:宜昌力佳科技有限公司
技術研發日:2022.01.24
技術公布日:2022/6/10